性能評価用の先行開発試作を中心に、AS（Advanced Stage），FS（Final Stage）試作および少量号口の生産も行います。砂型重力鋳造を主力とし、アルミニウム試作における45年以上の実績で、複雑な形状にも対応。長年培った技術ノウハウの蓄積により、優れた精度を実現します。
生産工程一貫生産はもちろん各工程の技術提供にも対応。
CAD/方案設計
3Dデータの受け入れ。Pro/E ver.5、CADCEUSでモデル作りの方案を設計。
モデル製作
モデリング、方案設計、技術設定に基づき木型モデルを製作（CAE解析鋳造シミュレーション）。
粗材形状検査/内部欠陥調査
レーザー測定、ケガキ、三次元測定併用で形状保証。最新機器で内部品質保証も徹底。
砂型造型
手作業による砂込め。数分で固まる樹脂を利用。砂は90％再成することにより環境への負荷を低減。
鋳型組み付け
複数の金型、砂型を組み付け。複雑な形状の鋳型を形成。
注湯 バラシ/仕上げ/熱処理
傾動式の鋳造機を用いてバラツキを抑制。大物も作業性の向上により品質が安定。
加工/リーク検査
図面ミクロ精度に忠実再現。バリ取りなど仕上げの機械化により効率アップ。
検査/測定
強度、形状、寸法、内部検査、と幾重もの検査を実施し、安定した品質を提供。
主要設備充実の最新設備と熟練技術で、短納化と高精度を実現。
(関連会社の設備を含む)
- ・マシニングセンター（横型/7台、縦型24台）
- ・小型マシニングセンター（9台）
- ・高圧バリ取り洗浄機
- ・レーザー溶接機
- ・ショットブラスト機
- ・カットオフマシン（8台）
マシニングセンター
多数の切削工具を格納し、コンピュータの数値制御により自動で加工を行うことができます。
- ・傾動鋳造機（4台）
傾動鋳造機
注湯時、鋳型を傾斜させながら製品部へ充てんさせることにより、バラツキの少ない鋳造品ができます。
- ・非接触三次元測定機
- ・三次元測定機（4台）
- ・SEM/EDX
- ・X線検査装置
- ・CTスキャナー
- ・真円度測定機
- ・発光分析装置
- ・表面粗さ測定器
非接触三次元測定機
製品の表面形状をレーザーで取り込み3Dデータとして出力。製品の3Dモデルと照合し、寸法を保証します。
- ・ヘッドシリンダー（写真左）
- ・バルブボディー（写真右）
- ・カムハウジング
- ・ケースT/M
- ・ABS
- ・ブロックシリンダー
- ・パンオイル
- ・燃料電池部品 など
